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                鍍鋅止水鋼板基礎部分設置和封堵牆開洞步驟

                ???發表時間:2019-03-08 14:56

                鍍鋅止水鋼板在大型的建築工程中都會使█用到≡,它的主要作用是起到防水的作用,材質一般可以是鋼板或者銅板,主要是使用在鋼△筋混凝土,或者水壩等功能,采用止水鋼板以後,可以有效的改變滲水的路徑,在滲水的◎時候可能會腐蝕的現象,在防護⊙的工程中,采用鋼板止水確保工程的防護效果非常的好,對於經常使用的抗滲要求是非常高的,而且適合於面積比較大的工程。

                關於隱蔽@安裝止水鋼板的方法有很多很多,要先把十二號的鋼筋垂直的安裝在底板上進行固定,而且要把止水鋼板放在兩根鋼々筋的中間,通過一根鋼筋穿透止水鋼板,並且在水平的鋼筋上焊接止水@ 環,這樣可以使使用焊接進行連接。

                一般使用的止水鋼板寬度不要打漁00毫米,而且要分別的埋入到地下二百◣毫米,鋼板一般的厚度一般要小於三毫米。為了保證鋼板實施的時候具有一定的剛度,那麼方法就是向兩邊進行五十毫米的拆邊,一般可以到≡到三十度邊。

                止水鋼板基礎部分設置

                止水鋼板↘於設計、施工技術和施工組織上的原因,不能連續將結構整體澆築完成,並且間〇歇時間超過混凝土運輸和澆築允許的延續時間,先後澆築的混凝土結合面就稱為施工縫。

                一、施工縫在施工過程中出現問題的種類及№產生原因從以往接觸的一些工程中,由於施工縫而引發的施工質『量問題主要有兩大類:

                1、施工縫位置留設不當。施工縫留設時沒有按照規范要求設置在受力較小▲處,例如把施工縫留在混凝土底板上或在牆上留垂直施工縫,或者將施工縫設置在對於♀施工來說很不方便或很難實現的地方,例如緊貼基礎梁頂設置而采用止水鋼板時,由於與梁箍筋位置發生沖突很難放置。

                2、施工時對施工縫的處理不妥。這是施工縫引發的主要和較常見的施工質量問題,引起的原因有以下幾點:

                (1)混凝土面沒有鑿毛,殘∮渣沒有沖洗幹淨,使新舊混凝土結合不牢。

                (2)在支模和綁紮鋼筋過程中,鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒有及時清除掉,澆築上層混凝土後,在〓新舊混凝土之間形成夾層。

                (3)澆築上層混凝土時,沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿,上下層混凝土不能牢固黏結。

                (4)施工縫沒有安裝◥止水帶。

                (5)下料方法不當,使骨料集中於施工縫處。

                (6)混凝土牆體單薄,鋼筋過密,振搗困難,混凝土不密實。

                (7)沒有采用補償收╱縮混凝土,造成接茬部位產生收縮裂縫。

                (8)施工縫的接縫形式選取不當。

                二、預防施工縫在施工過程中出現問題的措施設置〒施工縫應該嚴格按照規范規定,認真對待,避免位置不當或處理不好而引發質量事故,以確保結構及使用壽命,主要從以下幾方面入手:

                1、嚴格控制施工縫的留設位置施工縫的位置應設∏置在結構受剪力較小和便於施工的部位,且應符合下列規定:柱應留水平◆縫,梁、板、牆應留垂直縫。

                (1)施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下∑面。

                (2)和樓板連成整體的大斷面梁,施工縫應留置在板底面以下20mm~30mm處。當板下有梁托時,留置在梁▲托下部。

                (3)對於單向板,施工縫應留置在平行於板的短邊的任何位置。

                (4)有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆築,施工縫應↓留置在次梁跨度中間1/3的范圍內。

                (5)牆上的施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫牆的交接處。

                (6)樓梯上的施工縫應留在踏步板的1/3處。

                (7)水池池々壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm~500mm的豎壁上。

                (8)雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設備基礎、多層剛架及其他複雜結構,施工縫位置應按設計要求留設。

                (9)後澆帶的位置按規范要求結合☉具體工程進行留設,這裏不再贅述。

                2、施工縫的形式施工縫的接◇縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等多種。另外,對於有防水要求的施工縫,根據以往的經驗,發現目前常用︼的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫的大弊⌒端在於施工難度大,而且很難保證質量,施工縫處混凝土鑿毛時,極易將“凸”楞∩碰掉一部分,由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離,從而產生滲漏水現象;另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理幹淨,使在澆築新混凝土後◢◢,在凹★槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結質量,留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水,因止水帶是呈柔ζ性的,安裝時難於固定,且容易在澆築混凝土時受擠壓變形移位,從而容易→造成局部滲漏水,而且橡膠止水帶易老化失效,也不利於結構的長♀久使用。根據很多的施工實例,發現采用400mm寬、2mm厚的鋼板作為施工縫處的止水帶其防水效果很好。

                針對本工Ψ程的特殊性,因此制定封堵牆開洞的嚴密步驟,以確保工程。

                一步:在開洞前,確定好軌道中心線↙↙,劃出開洞的具體方位。

                二步:先在開【洞范圍內,對稱開兩條500mm寬槽,槽內用400mm×400mmH型鋼臨時支撐好上部混凝土牆。

                第三步:開洞淨高上方鑿除「500mm高梁的位置,同時在門洞淨寬兩邊開鑿500mm寬混凝土柱的位置。

                第四步:綁紮框架梁◣柱鋼筋,現澆框架梁柱混凝土。

                第五步:在框架梁柱達到一定強度▆後,可拆除臨時型鋼支撐,並從上至下開鑿開洞范圍內的地牆混凝土。